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  • YHZinc2705無機富鋅底漆

    發布時間:2024-01-18 發布人:云湖涂料

    產品介紹

    一種雙組份溶劑型自固化的無機富鋅底漆;其成份符合國際標準ISO12944和美國SSPC Paint 20;符合HG/T3668中1型①類規定;也可根據訂單要求而采用符合ASTM D520標準的Typell類低鉛鋅粉定。


    主要性能

    漆膜中金屬鋅粉含量高,具有優異的陰極保護防銹作用;有優異的防腐性、耐候性和耐磨性能;干燥環境下,長期耐溫達400℃,耐偶爾的短暫的高溫達500℃;在PH值為6-9的介質中具有優異的耐化學品性;為可焊底漆。


    設計用途

    用作大氣環境下的鋼結構高性能防銹底漆;作為單涂層,可用于暴露在中等至嚴重腐蝕性環境中及易于磨損的鋼材表面;可用作艙室或儲罐內壁,可裝載低水份的油品或溶劑及經認可的干貨。


    物理參數

    顏色:灰色

    光澤:無光

    體積固體含量:36±2%

    比重:約1.85千克/升


    典型膜厚與理論涂布率:



    最低典型最高
    干膜厚度(μm)5080100
    濕膜厚度(μm)138222278
    理論涂布率(㎡/L)7.24.53.6


    實際涂布率:考慮一定損耗系數

    VOC含量:≤550g/L


    施工詳述

    1.適用底材與表面處理:

    1-1新鋼材:先用適當的清潔劑除去鋼板表面的油脂和其它污染物。去除焊渣,磨平尖表面處理銳邊緣,使規定的漆膜厚度能均勻地涂布在全部表面上。所有切割、電焊、磨平鋼板的工序應盡可能在表面處理之前完成,然后噴射清理至Sa2.5-3級(ISO8501-1),表面粗糙度為40-75μm(Ry5)。表面粗糙度過低,會減少涂膜附著力,同時也應避免過高,以防點蝕。

    1-2預涂車間底漆的表面:用YHZinc2705無機富鋅底漆涂裝時,必須經二次表面處理去除全部的車間底漆,除去表面污物和鋅鹽,并確保漆膜附著力。舊漆膜:必須去除全部舊漆膜,嚴重銹蝕部位可能有殘留的水溶性鹽份,因此,需反復多次用清潔劑清洗和噴射清理至不低于Sa2.5級。


    2.施工和固化環境條件:

    本品施工表面在-10℃以上進行,底材溫度必須高于露點以上3℃,施工表面必須保持清潔、干燥。在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風。

    溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業點附近的底材處進行。通常硅酸乙酯鋅粉涂料需要潮氣進行固化反應。在環境濕度較低情況下,需要在涂層上面輕微噴灑少許(淡水)水霧,以促進固化。和/或對環境進行人工加濕空氣(增加環境濕度)。覆涂前,涂層必須充分固化,否則與后道涂層間的附著力可能不夠理想。


    施工參數

    混合比:基料:固化劑=30:7.5(質量比),將固化劑緩慢地加入到基料組份中去,并持續攪拌至混合均勻。建議在施工過程中應持續攪拌。

    混合后使用期:6小時(20℃)

    稀釋劑/清洗劑:YHX11


    施工方法

    無空氣噴涂:推薦采用:噴孔口徑:0.38-0.53毫米,總輸出流體壓力不低于10兆帕,注意經常攪拌以防止鋅粉沉降,直至用完。

    空氣噴涂:適用:注意經常攪拌桶內油漆并不斷搖動噴罐以防止鋅粉沉降

    刷涂/輥涂:適用,僅推薦用于預涂、小面積涂裝或修補。


    干燥/固化時間與覆涂間隔


    底材表面溫度

    5

    15

    25

    35

    指觸干

    35分鐘

    20分鐘

    15分鐘

    5分鐘

    硬干

    4小時

    3小時

    2小時

    1小時

    完全固化

    涂層固化反應快慢取決于濕度條件,涂層固化程度可用丁酮MEK檢測(ASTM D 4752)方法進行檢驗,或在涂漆前可用浸透稀釋劑的布擦拭漆面,漆膜不受損壞或布上輕微有色,漆膜不溶解,說明漆膜已完全固化。硬幣應在涂層表面刮出金屬光澤,但涂層不松軟

    最短覆涂間隔(覆涂其它經認可的油漆)

    48小時

    36小時

    24小時

    16小時

    最長覆涂間隔(覆涂其它經
    認可的油漆)

    不限,表面應清潔干燥而無鋅鹽,已銹蝕的部位適當表面處理后采用有機富鋅底漆修補


    注:以上數據都是在通風狀況良好、典型膜厚和相對濕度65%的條件下測得數據,僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短,取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應的配套表,該配套表包括了所有參數和特殊條件。



    典型油漆配套

    后道油漆:霧噴YHGuard8486環氧云鐵漆或其它經認可的環氧漆;當用于高溫部位時(≥120℃),應采用經認可的耐熱漆修補或覆涂。


    備注

    本品只能涂覆在經良好噴射清理至出白的裸鋼底材表面,亦不能在干燥后自身覆涂,如果該無機富鋅涂層需要修補,請采用合適的有機富鋅底漆。本品根據需要干膜厚度可在50-100μm范圍內調整。漆膜過厚會導致龜裂,如發生龜裂,就必須用噴射方式徹底除去不良部位,然后重新涂裝。固化期間,若相對濕度低于50%,固化將嚴重延遲??稍趪娡?小時后,用淡水霧噴表面的方式提高濕度,確保正常固化。


    施工前要做噴涂實驗,測試漆膜厚度,很好掌握噴槍移動速度,要在施工過程中嚴格控制漆膜厚度。


    涂裝下道油漆之前,硅酸鋅底漆須完全固化,否則將會影響附著力。涂漆前可用浸透稀釋劑的布擦拭漆面,漆膜不受損壞或布上輕微有色,漆膜不溶解,說明漆膜已完全固化,適合覆涂。


    YHZinc2705無機富鋅底漆涂層是多孔的,如直接覆涂在上面會產生漆膜起泡,出現針孔。因此應先用稀釋的YHGuard8486環氧云鐵漆或其它品種經過認可的環氧漆,薄薄地掃涂一次,讓氣體逸出,然后進行全部涂裝。當完整的硅酸鋅漆膜表面有少量的鋅鹽時,須用高壓淡水沖洗鋅鹽。如果漆膜表面有大量的鋅鹽時,須對整個漆面掃砂清除鋅鹽,除去表面灰塵等污物,用有機富鋅底漆進行補涂。破損部位或燒傷、焊接處,須用清潔劑去除表面油脂、灰塵等污物,除去焊渣,噴砂處理Sa2.5級(ISO8501-1),再用有機富鋅底漆進行補涂。施工中如要暫停,請勿讓漆料留在漆管、噴槍或噴涂設備中,須用相應稀釋劑徹底沖洗所有設備。


    包裝、與管理、貯存

    包裝規格:甲組份:30千克/桶;乙組份:7.5千克/桶

    閃點:>13C(億及混合物)

    貯存條件:良好貯存條件下,甲組份貯存有效期為1年,乙組份為25”C下6個月(自生產之日起)。如果存儲溫度超過25”C,貯存期將縮短。本品貯存溫度不宜高于40C。

    貯存有效期:須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。


    健康、安全與環境保護

    本品含有易燃物,施工現場安全應符合有關國家或當地政府規定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產品安全數據手冊(MSDS)。避免吸入溶劑蒸汽和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品,采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環境。需在通風良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風。


    補充信息

    責任聲明:您可以從江蘇云湖新材料科技有限公司獲得產品資料和現場施工技術服務。本產品資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南,但由于產品的使用通常在我們的控制范圍之外,所以我們只承擔產品本身質量的責任。我們保留不預先通知而根據產品的不斷改進而進行修改的權利。


    版本信息:出版于2022年6月,本產品說明書取代以前的版本。

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